第一条 为了鼓励相关部门创新新配方、引进新材料，同时规范引进流程以规避质量风险，特制订本制度。
第二条 本制度适用于新原辅材料（包括补土、油漆、面粉、覆膜纸、胶水原料）的引进、评定人员及流程管理。
第三条 适用本制度引进的新原辅材料包括以下两种类型：
（一）之前未在本公司使用过的新厂家、新品种，现有厂家其他新产品的引进、替换；
（二）之前在公司使用过，但是停止使用一年后需要继续使用的，需要重新引进。
第四条 采购部主要负责新原辅材料样品及资料的收集。
第五条 品质部负责新原辅材料样品检验，所有材料的资格验证。
第六条 生产部工艺部负责新原辅材料功能性评定、小试以及综合评价，材料的首次资格验证。
第七条 生产部车间负责新原辅材料的试用。
第八条 本制度规定的新原辅材料按本制度流程引进，任何部门和个人无权直接指定引进使用。
第九条 所有新原辅材料引进之前必须在指定的范围内进行试用，不得直接在全部车间进行实验，由生产部工艺部、品质部、胶水厂（如为胶水原料）对试用结果进行评审，对评审结果签字确认，决定是否引进。
第十条 所有参加评审人员与待引进的供应商不得有亲缘（亲戚、朋友）关系，若有关系需回避，否则视同腐败处理。
第十一条 经试用评审，同意引进后，由采购部执行采购，其他部门无权直接联系供应商到货，否则视同腐败处理。
第十二条 新原辅材料采购到货后，由品质部进行检验。
第十三条 样品收集
（一）采购部通过各种渠道进行收集。
（二）生产部工艺部有权在市场上直接收集样品。
（三）样品数量：按生产部工艺部所需数量索要；如数量较大，可根据生产部工艺部所需的最小量采购。
第十四条 资料收集
（一）营业执照、生产许可证、危险品经营许可证等。
（二）供应商企业标准或行业标准、国家标准以及检验方法。
（三）厂家提供的样品检验报告，权威机构提供的一年内型式检验报告。
（四）厂家提供使用指南（使用方法介绍、产品的特点及说明、注意事项等）。
（五）因行业特殊，无法全部提供的，由采购部负责人了解后向品质部说明，由品质部评估后续程序。
第十五条 检验
（一）重要原料（如胶水原料），需要先进行理化检验的，由品质部安排检验。
（二）因条件限制无法检验的，由品质部负责人了解后向生产部工艺部说明，由生产部工艺部评估后续程序。
第十六条 试验
（一）试验由生产部工艺部牵头。
（二）有条件分阶段试验的，应先进行小试，再进行批量性中试。
（三）试验的过程及结果，由本制度第九条规定的生产部工艺部、品质部等部门共同参与。
（四）将试验产品与正常产品进行对比评定，并对试验过程和结果进行分析评定，做好记录。
第十七条 报告
（一）由生产部工艺部编写新原辅材料评定报告，作出结论。后附供应商提供的外部检验报告（如有）、品质部的检验报告（如有）、以及试验报告等相关材料，确保能充分说明试验结果。
（二）新原辅材料评定报告，需有试验过程及结果参与评定的当事人共同签字。
第十八条 审批
新原辅材料评定报告经由生产部主管审批后，报总经理批准。批准后由生产部工艺部向采购部发送复印件，采购部执行采购，品质部制定《采购、验收和贮存标准》。
第十九条 重试
对于试验不合格的样品，经供应商重新提供改良后样品或试验人员提供新的试验方法，可考虑再次按上述流程重新评定。
第二十条 时效性
（一）各部门应在合理的时效内完成本部门环节的工作。
（二）原则上样品试验在接到样品后7天内完成，报告在10天内输出。如需延长观察时间，由生产部工艺部说明。
第二十一条 未按本制度进行评定私自引进新原辅材料的，对私自引进人员予以100元/次的负激励，对私自采购人员予以100元/次的负激励；
第二十二条 对于私自引进新原辅材料导致产品事故的，将对私自引进、采购及主管人员进行全额索赔。
第二十三条 本制度由采购部起草，相关部门会签，报总经理核准后生效，修改时亦同。
第二十四条 本制度执行权归相关部门，解释权和监督权归经营管理委员会。
第二十五条 本制度自颁布之日起生效，前期相关规定自行废止。
来源：供应链重构
