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【干货】交期管理的七大有效方法
2024年07月18日 09:29   浏览:3638   来源:采购经理人
01 . 降低供应商接单的变化性

供应商的产能短期来看是固定的,但客户需求的变动却会直接影响供应商的工作量,也影响到交货期。供应商面临的需求变动是由客户端造成的。

当客户更改数量、更改交货日期、或频繁的更换供应商,供应商也不得不随之变动,因此采购人员最好将重点放在与供应商的沟通上,使供应商了解客户的实际需求,使客户了解供应商的产能状况,从而使供应商的产能分配可以配合实际客户需求来变动。

02 . 减少准备时间

供应商准备时间的改善可以增加生产排产的弹性,减少生产时间,在jit生产环境下尤其显著。减少准备时间的方式有购买新机器设备,或设备的设计变更;使用电动或气动辅助设备;透过作业工程,进行工作流程分析改善;使用标准工具。

03 . 解决生产线上的瓶颈

非连续性制程中,要依据需求量来平衡每一个环节的可利用产能。当有些环节忙不过来,而有些环节却闲置着,那些忙不过来的环节就会造成瓶颈现象,而瓶颈会影响产出量,也会影响整个制造交期。解决瓶颈的方法有以下几种:

1.在每一瓶颈环节前安排一个缓冲库存区。 
2.控制材料进入瓶颈环节的速度。
3.缩短准备时间,以增加瓶颈环节的产出量。
4.调整工作量的分配。
5.变更生产排程。

04 . 降低运送的时间 

运送的时间与供应商和客户之间的距离、交货频率、以及运输模式有直接的关系。尽量使用当地的供应商可大副降低运送的时间,如果供应商位于海外,无论海运或空运寻求一个信用良好、价格合理的货运合作伙伴是非常重要的。

05 . 及时供货采购

及时供货的特性可分数量、品质、供货商、以及制程四个方面来观察。
1、数量的特性
2、稳定的产出率
3、小批量、频繁的交货
4、长期合约型态,如使用总括订单
5、利用看板管理生产排程
6、每次交货数量都可有不同,但整份合约的总数量是固定
7、不接受过多或短少的交货数量
8、鼓励供应商以确实数量包装
9、鼓励供应商降低生产批量
10、由于交货频率高,批量小且可靠,可降低采购、生管、仓管的监督工作

06 . 让供应商管理库存

让供应商承担库存管理的责任,是一个新兴的做法,在这个观念下,供应商负责库存的计划与保持,所有库存的所有权在供应商,直到原料被消耗掉,或被转换为成品,方转移给客户。目前以下三种做法较为普遍:
         
1.供应商派驻一位客户厂区内的人员,实际操作客户的电脑系统,替客户执行物料计划的工作。 
         
2.供应商的电脑与客户的电脑系统连线,直接取得客户的物料需求设计资料。 
         
3.对于那些需求固定且连续的材料,供应商可自行进行补充供应。

07 . 降低行政作业时间

在与供应商的共同努力下,通过与双方良好的沟通,正确资料的传递,以及有效的采购作业流程来降低行政作业时间。

来源:网络

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