其实这一篇是关于写流程方面的，也是临时加进来的一篇文章。在写这篇之前，其实已经有另外两篇完稿，但在写的时候，突然之间来了一个灵感。思前忖后，决定把这篇文章加进来。对于流程，因为每个公司的环境都不一样，流程也没有固定模式，因此ISO9001很早就提出不统一质量管理体系的结构，也不要求形成与标准条款结构相一致文件。观点其实类似，只是为了提供一些启发性的思考，而不是强制在流程中加入这些要求。很多公司都有关于潜在新供方导入的流程，但本文中有些观点，可能是很多公司没有的
在潜在供应商进入SQE的视线之前，商务接洽是非常重要的工作。通常这一部分工作由采购来完成，对供应商的价格、付款周期、交付等相关工作做相应的评估。在这个阶段，一部分不合适的供应商已经被淘汰，当然也包括一些质量可靠的供应商。这是非常正常的现象，价格可行性也是属于项目可行性的一部分，价格不可行，项目也就无法进行下去。
当然，如果说采购仅仅只从价格方面来衡量新供方，或者说某些采购员只从价格方面来衡量新供方，那么前期的商务接洽只能说做得比较欠缺。我们在潜在供应商分析第一篇文章就提到了期望识别，其实这些识别不仅仅是SQE需要做的，也是采购需要衡量的，这样才能找到合适的潜在新供方，而不是惟价格是论。“潜在供应商”是指，有能力向采购人提供符合其特定规格的货物，工程和/或服务的法人。这概念中提到的“能力”，当然不仅仅是“价格”这个纬度，还包括质量成本、时间、服务等等。如果仅仅只是价格合适，那么新供方也无法称得上潜在了，在供应链里，价格合适的多如牛毛。在一些潜在供应商进入视野之后，供应商需要提交相应的资料，包括：供应商基本信息调查，质量体系证书，环境体证书（或者环评），营业执照等，同时还可以包括财务审核。
在这些环节里，都可以通过相应的标准，来评判这些潜在新供方是否满足公司的要求。⊙没有体系证书
⊙没有通过环评验收，随时有被关闭整顿的风险；
⊙营业执照里的经营范围与定点范围不一致；
⊙营业执照里的所谓经营实体，可能只是一个空壳公司，谨防空手套白狼的那种；
⊙财务不健康，存在经营风险
通过前面两个环节的排查，还是会有一些潜在供方会进入后面的环节。这个时候，讨论潜在供方审核的可能性，就非常有必要了。
之前，我们讨论过潜在新供方的期望识别，以及对供应商进行初步评判。通过对期望和评价之间的对比，能够找到如下差距：不具备设计能力的新供方进入了候选当中（要求：有设计能力）；
新供方只有模仿能力，不具备原创的设计能力，例如B点供应商（没有做过完整的自主开发项目）；
新供方只做售后市场，没有完整的项目开发，满足不了VDA6.3 P1的审核要求；
做售后市场的新供方，其质量能力太差，没有前端市场质量控制经验
将这些差距，呈现给团队相关人员，来决定这些供应商是否有必要进入下一轮审核的可能性。显然没有人会赞成，通过浪费公司资源的方式，去审核一个已经非常明显不符合要求的新供方。
接下来的流程包括：成立审核小组，实施审核，公布审核结果，签订质量协议，合格供应商批准，纳入合格供应商名录等等。这些流程应该都是大家熟知的，也是一个逐步淘汰不合格供应商的过程。
在写第一篇的时候，黄老师就非常善意地提醒我，一篇文章不要太长，最好1500~3000字，我这个人最懒了，能满足最低要求的，绝不多写一行字。不能满足最低要求的，那就来个小结凑数，当然不能只凑数，还是要来个点晴之笔。画龙不行，画的是蛇，也需要有眼睛来观察。
本文标题写的是拒绝不合适的供应商，却又是按流程的方式来叙事。看似两者无关联，核心都是淘汰不合适供应商的过程。这也是丛林法则的一种体现现象，适者生存，强者更强。
作者：林凡 来源：制造学习联盟
